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Technologie lithium-ion de Jungheinrich
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Fournisseur leader de solutions intralogistiques
Vous souhaitez une intralogistique d'avenir qui s'adapte de manière flexible à vos besoins actuels et qui offre de l'espace pour la croissance ? Alors, utilisez nos solutions d'automatisation polyvalentes - des robots mobiles aux solutions logicielles en passant par les transstockeurs - pour optimiser durablement vos processus de travail et vos flux de matériaux.
Qu'il s'agisse d'une solution autonome ou parfaitement intégrée dans votre environnement système, nous réalisons pour vous, en tant que partenaire compétent en matière d'automatisation et de numérisation globales, un système global personnalisé qui augmente automatiquement la rentabilité de votre entrepôt.
1 WMS
Gérez, contrôlez et optimisez votre entrepôt de manière globale avec le WMS intuitif de Jungheinrich – pour des processus durablement plus efficaces. Outre une intégration fluide, la gestion numérique d'entrepôt impressionne par sa structure modulaire, son interface conviviale à l'échelle du secteur et une gamme polyvalente de fonctions, qui inclut également des applications d'IA. Le Jungheinrich WMS utilise l'intelligence artificielle et la rapidité de l'automatisation pour rendre vos processus encore plus efficaces.
1 Technique de convoyage de palettes
Un investissement rentable : grâce à des solutions sur mesure et des technologies innovantes telles que notre technologie de convoyage de palettes, nous garantissons une efficacité et une rentabilité maximales lors du transport interne de vos marchandises. Bénéficiez de solutions modulaires pour votre automatisation qui s'adaptent de manière optimale à vous et à vos besoins.
1 Manutention des conteneurs
La connexion intelligente entre le stockage et la production : le robot autonome KLT SOTO vous offre la possibilité de fournir du matériel de manière flexible à différentes hauteurs et rotations. Qu'il s'agisse d'un flow rack, d'un tapis roulant ou d'un train de remorques, le robot mobile SOTO, en tant que lien parfait entre l'entrepôt automatisé et l'approvisionnement de la production, livre les matériaux requis directement à la chaîne de montage. Utilisez notre SOTO dans la manutention des conteneurs pour créer un espace de travail précieux.
1 Entrepôt de palettes
Avec un entrepôt automatique de palettes de Jungheinrich, vous êtes parfaitement équipé pour répondre aux exigences complexes du marché de l'intralogistique. Bénéficiez d’une vitesse de processus accrue, de délais de livraison plus courts, d’une plus grande sécurité dans le flux de matériaux et d’une manipulation naturelle des différents supports de charge.
2 WCS
Optimisez votre flux de matériaux avec le WCS innovant de Jungheinrich. Des algorithmes et des fonctions intelligents contrôlent des systèmes automatiques complexes, augmentent la préparation à la livraison et maximisent l'efficacité. Parfaitement complété par le WMS Jungheinrich pour une intralogistique complète.
2 Technologie de convoyage de conteneurs
Rendez votre transport de marchandises et de matériaux plus efficace, plus sûr et moins encombrant grâce à notre technologie de convoyeur dynamique de petites pièces. Des vitesses de transport allant jusqu'à 2,50 m/s garantissent un transport rapide des conteneurs, des cartons, des plateaux et des polybags, tandis que le système modulaire flexible vous offre une large gamme d'options dans le domaine de l'automatisation des entrepôts.
2 Entrepôt de petites pièces
Nos entrepôts automatiques de petites pièces (AKL) impressionnent par leur stockage extrêmement peu encombrant de petites pièces dans des conteneurs, des caisses ou des plateaux. Ils atteignent des valeurs élevées dans les domaines du débit de marchandises, de l'utilisation de l'espace et de l'efficacité énergétique. Le secret : en tant que cœur du système, le transstockeur forme une symbiose parfaite avec la technologie de convoyage connectée, le système de rayonnage et le logiciel.
3 Logistics Interface
L'interface logistique Jungheinrich relie les machines et les processus dans l'entrepôt pour former des systèmes intelligents. Il permet une communication fluide entre les véhicules Jungheinrich, les installations de stockage et le logiciel de gestion d'entrepôt. Même sans WMS, il optimise la réception des marchandises et le contrôle des véhicules et introduit l'Industrie 4.0 et l'IoT directement dans votre entrepôt.
3 Applications à faible portance
Profitez de notre gamme de véhicules surbaissés pour une large gamme de situations : qu'il s'agisse du stockage en blocs, du transport de palettes dans les entrepôts et dans la production ou du transport de marchandises sur de courtes, moyennes ou longues distances - les véhicules surbaissés automatisés Jungheinrich sont également idéaux pour le transport au niveau du sol. comme le ramassage et le dépôt de divers supports de charges d'un poids allant jusqu'à 2 500 kg. Nos robots mobiles gèrent également de manière fiable l'approvisionnement automatisé des voies de marchandises entrantes et sortantes.
3 PowerCube
Innovant, ultra-compact et évolutif : avec une utilisation unique de l'espace jusqu'à 12 m de haut, le Jungheinrich PowerCube établit de nouvelles normes dans le domaine des systèmes de stockage automatisés. En tant qu'installation de stockage de conteneurs compacte, elle peut être adaptée individuellement en termes de débit, de nombre de conteneurs et de navettes. Bénéficiez d’une densité de stockage jusqu’à quatre fois supérieure et d’une intégration facile dans votre paysage informatique.
4 SAP EWM
Visez-vous une stratégie informatique purement SAP pour optimiser les processus dans votre entrepôt ? Bénéficiez de notre savoir-faire en contrôle des flux de matières SAP et de notre expertise dans de nombreux projets WMS. En tant qu'intégrateur SAP EWM, nous proposons des solutions WMS entièrement intégrées et des connexions transparentes pour gérer efficacement même les entrepôts complexes. Nos experts vous accompagnent de la consultation à la mise en œuvre.
4 Transport sous conduite
Maniables, compacts et robustes lors du transport en conduite : en tant que robots mobiles compacts (AMR) disponibles en deux variantes, les arculee de Jungheinrich sont le choix idéal pour le transport automatisé sur de grandes surfaces. Que ce soit sur des tables de transport spéciales ou directement sur le sac à dos, nos véhicules arculee augmentent l'efficacité de votre automatisation et facilitent la liaison entre différentes zones logistiques. Automatisez et rationalisez votre flux de matériaux avec les arculee S et M de Jungheinrich.
4 Entrepôt à allées étroites
Notre Jungheinrich EKXa est le choix idéal pour l’équipement évolutif de votre entrepôt à allées étroites. Il peut être automatisé étape par étape et impressionne par un stockage et un retrait efficaces jusqu'à 13 m de hauteur grâce à une utilisation optimale de l'espace et des capteurs de sécurité à 360° pour une sécurité maximale dans l'environnement homme-machine. En plus de replanifier un entrepôt, la détection des palettes et de l'espace libre permet également l'automatisation des étagères d'inventaire manuelles.
5 Applications à grande levée
Apportez une efficacité maximale à votre approvisionnement de production avec nos robots mobiles polyvalents pour un stockage et une récupération économiques à des hauteurs allant jusqu'à 6 m. Nos véhicules de levage automatisés peuvent soulever 1 700 kg dans les espaces les plus restreints, mais conviennent également au transport de supports de charges spéciaux. Le système de capteurs de sécurité intégré à 360° garantit un haut niveau de sécurité en fonctionnement mixte. Qu'il s'agisse de palettes, de cartons ou de conteneurs, nos robots mobiles travaillent pour vous de manière très efficace et flexible.
Vous vous demandez quel degré d'automatisation est judicieux dans votre entrepôt ? Grâce à notre longue expérience et à notre expertise, nous répondons à cette question de manière personnalisée et développons des solutions sur mesure pour l'automatisation partielle ou totale de votre entrepôt. En tant qu'entreprise générale, nous vous soutenons de la planification à la réalisation, en passant par le service et l'assistance - afin que la mise en œuvre de votre stratégie d'automatisation soit une réussite totale.
Outre l'identification des besoins, un conseil professionnel en matière de flux de marchandises, des représentations du système ainsi qu'une planification sommaire et détaillée constituent la base de la détermination du degré d'automatisation optimal pour votre environnement de stockage pérenne.
Le domaine des systèmes de stockage automatisés comprend entre autres les entrepôts automatiques à hauts rayonnages, les systèmes de navettes, la technique de convoyage, les entrepôts compacts pour conteneurs, les robots mobiles et les entrepôts automatiques pour petites pièces. Parmi les types ou les niveaux d'automatisation des entrepôts, on distingue les formes de stockage manuelles, semi-automatisées et entièrement automatisées.
L'automatisation est utile lorsque les entreprises souhaitent rendre leurs processus internes plus efficaces, réduire leurs coûts et améliorer leur productivité et leur compétitivité. Cela peut être le cas lorsqu'il s'agit de gérer des débits élevés qui ne peuvent plus être absorbés par des processus manuels. L'automatisation joue également un rôle décisif dans la réduction des sources d'erreur et l'amélioration de la précision des processus.
Les entrepôts automatisés offrent de nombreux avantages, notamment une efficacité accrue, une meilleure précision des processus, une utilisation optimisée de l'espace, des délais d'exécution plus rapides, des coûts de main-d'œuvre réduits et une sécurité opérationnelle globale accrue.
Les robots mobiles et l'intelligence artificielle jouent un rôle crucial dans les entrepôts automatisés en automatisant et en optimisant des tâches complexes telles que la préparation de commandes, le tri et le transport de marchandises. Les robots mobiles sont capables de prélever de manière autonome des conteneurs sur des rayonnages passifs et des convoyeurs, de les transporter et de les déposer avec précision à leur destination. Ils effectuent des tâches répétitives avec de grandes quantités de manutention de manière particulièrement sûre et efficace.
Un entrepôt automatisé à hauts rayonnages fonctionne grâce à l'utilisation de transstockeurs qui transportent automatiquement les marchandises de et vers les niveaux de rayonnages, tandis qu'un logiciel de gestion d'entrepôt intelligent gère et coordonne les stocks et les mouvements de l'entrepôt.
Diverses mesures de sécurité telles que des capteurs de sécurité, des systèmes d'arrêt d'urgence, des dispositifs de protection pour les collaborateurs ou des formations régulières sur la sensibilisation à la sécurité contribuent à augmenter la sécurité dans les entrepôts automatisés. Les robots mobiles sont considérés comme particulièrement sûrs dans l'environnement homme-machine, car ils sont équipés de systèmes de sécurité à la pointe de la technologie. Ils sont parfaitement adaptés à la circulation mixte, car ils détectent automatiquement les aides au chargement ou les objets et s'arrêtent en toute sécurité devant les personnes et les obstacles.
L'efficacité dans l'entrepôt automatisé peut être maximisée par l'optimisation continue des processus, la réalisation d'analyses de données, l'amélioration des routines de maintenance et la formation continue des collaborateurs.
Nos techniciens de service spécialisés se tiennent à tout moment à votre disposition pour trouver des solutions rapides et efficaces à chaque problème. Grâce à notre réseau de service très dense et à notre longue expérience, nous sommes spécialisés dans la minimisation des temps d'arrêt et dans la remise en service rapide de vos systèmes intralogistiques.
Des aspects environnementaux positifs tels que les économies d'énergie grâce à une utilisation plus efficace de l'entrepôt, des trajets de transport plus courts ou une consommation réduite de matériaux grâce à des méthodes d'emballage optimisées peuvent être des effets secondaires réjouissants d'un entrepôt automatisé et optimiser le bilan environnemental de votre entreprise.
Les coûts de mise en œuvre d'un entrepôt automatisé varient en fonction de la taille et de la complexité de la solution logistique ainsi que du type de technologies utilisées. Les coûts comprennent les investissements dans les domaines du matériel, des logiciels, de la gestion de projet, de l'installation et de la formation.
Qu'il s'agisse de l'industrie, de la logistique ou du commerce, chaque secteur est confronté à des défis spécifiques. C'est pourquoi nous ne proposons pas une solution unique pour tout le monde, mais créons plutôt des concepts individuels qui font réellement la différence dans votre secteur.
Robots mobiles : concept de stockage avec un maximum de flexibilité
Prodrive Technologies, fournisseur d'électronique de pointe, est la première entreprise au monde à utiliser des robots mobiles autonomes en combinaison avec des chariots élévateurs automatisés pour allées étroites. Le système de stockage hautement automatisé garantit non seulement une productivité et une flexibilité maximales, mais il est également abordable et évolutif.
Transstockeurs : manutention automatisée sur mesure
Une forte croissance du chiffre d'affaires, une demande accrue de la part de la clientèle et une diversification croissante des produits ont incité Nutkao à procéder à une automatisation complète de son entrepôt. Trois transstockeurs permettent désormais au fabricant de pâtes à tartiner au chocolat et aux noisettes d'améliorer l'utilisation de l'espace et d'augmenter sensiblement son efficacité.
Installation automatique moderne : dans l'entrepôt à hauts rayonnages du futur
Bohus, le plus grand magasin de meubles de Norvège, mise dans son entrepôt central de Lillestrøm sur une solution logistique ultramoderne et entièrement automatisée de Jungheinrich, composée de systèmes de rayonnage, de transstockeurs et de techniques de convoyage. L'entrepôt flexible de palettes et de petites pièces assure une capacité de stockage maximisée, des processus fluides et une capacité de livraison nettement accrue.
Entrepôt automatisé à hauts rayonnages : la précision à 22 m de hauteur
Avec un rendement allant jusqu'à 120 doubles jeux par heure, chacun des huit transstockeurs de l'entrepôt de Continental traite quotidiennement 20.000 emplacements de palettes. Après la mise en service réussie de deux systèmes de rayonnages en hauteur, le client profite sur toute la ligne de l'interaction parfaite de tous les composants de l'entrepôt.
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