D'abord la simulation, puis la réalité
Le fabricant de roulements à billes SKF automatise ses roulements pendant ses opérations en cours
Grâce à des simulations avancées, Jungheinrich a conçu pour SKF un entrepôt automatisé avec 16 EKX 516a, boostant la productivité.
Défis
- Structures de commande modifiées et, par conséquent, proportion trop élevée de temps sans valeur ajoutée
- Adaptation des structures d'entrepôt existantes aux exigences de la nouvelle solution logistique
- Mise en service complexe en plusieurs étapes en quatre phases de construction pendant l'exploitation en cours
- Restructuration du picking du principe personne vers marchandise vers produit marchandise vers personne
Solutions
- Entrepôt automatisé à allées étroites avec 18 allées et environ 18 700 places de parking
- 16 chariots élévateurs automatisés Jungheinrich pour allées étroites de type EKX 516a.
- 8 postes de travail de picking avec convoyeur au sol électrique intégré et 13 véhicules EBB
- Système de contrôle d'entrepôt Jungheinrich WCS avec interface spécifique client vers SKF WMS
Réalisations
- Solution logistique sur mesure basée sur des simulations approfondies des temps de processus à l'avance
- Productivité accrue, fiabilité maximale des processus et conditions de travail améliorées
- Utilisation optimisée de l’espace avec une augmentation à deux chiffres de la capacité limite
- Assurer la capacité de livraison pendant toute la phase de conversion d’un an et demi
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